圆弧圆柱蜗杆减速机
圆弧圆柱蜗杆减速机的选型方法:1、原动机类型。2、额定输入功率p1(kw)。3、输入转速n1(r/min)。4、工作机类型。5、额定输出扭矩t2(n.m).6、输出扭矩t2max(n.m)。7、传动比i。8、输入、输出轴相对位置;9、输入、输出轴转向及装配形式。10、载荷性质。11、每日运转时间h.12、每小时启动次数。13、小时负荷率。
14、环境温度。15、输出轴轴端附加载荷。
一般蜗杆与轴制成一体,称为蜗杆轴。蜗轮的结构型式可分为蜗杆传动3种形式。整体式:用于铸铁和直径很小的青铜蜗轮。齿圈压配式:轮毂为铸铁或铸钢,轮缘为青铜。螺栓联接式:轮缘和轮毂采用铰制孔,用螺栓联接,蜗轮蜗杆参数,这种结构装拆方便。
蜗杆传动为了避免胶合和减缓磨损,蜗轮蜗杆加工,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理(如淬火和渗碳),以便达到高的硬度(hrc45~63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或铸铁。
1. 减速机一般采用浸油润滑,蜗轮蜗杆型号,当滑动速度较大且连续运转或散热条件---时,要采用喷油润滑、循环润滑等强制冷却措施。
2. 对负荷较大、转速较低、温度较高的场合,要采用黏度较高的润滑油;蜗杆上置式减速机也要采用黏度较高的润滑油。但黏度过高的润滑油会导致效率降低,黏度过低的润滑油则会导致提早出现磨损。故润滑油的黏度应综合考虑各因素。
3. 当工作环境温度低于0℃时,可采用黏度较低的润滑油,当环境温度高于40℃时,应考虑循环油润滑或冷却,或降低负荷能力。
4. 蜗杆下置式和侧置式减速机在转动情况下,油面高度至蜗杆喉部的齿根处,不能超过蜗杆轴心线,蜗轮蜗杆,低速重载的例外;蜗杆上置式减速机油面高度为蜗轮外径的1/3。
5. 凡高于润滑油面的轴承应定期加注润滑脂。一般采用锂基或钙基脂;对特殊工况,如耐高温、耐低温、高负荷等,建议采用合成润滑脂。
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