传统衡量齿轮传动性能的两个主要因素是：负载能力和疲劳寿命，往往将传动噪音与传动精度忽略掉。随着iso14000、iso18000两项标准的相继颁布，控制齿轮传动噪音这一因素的重要性日趋明显，工业发展与需求对设备的传动误差的要求也越来越严格（齿轮传动侧隙）。目前已知的齿轮噪音形成因素，大致可从设计、制造、安装、使用维护等几个方面分析。蜗轮的轮齿与蜗杆一样，加工有左右不同齿面，但因为蜗轮是圆柱齿轮，所以所有齿轮的齿距相等。

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导程蜗轮副与普通蜗轮副的区别是变导程蜗杆齿的左、右两侧---有不同的导程，而同一侧的导程则是相等的。以为该蜗杆的齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀的逐渐增厚或减薄，所以变导程蜗杆又称变齿厚蜗杆。故可用轴向移动蜗杆的方法来消除或调整蜗轮副的啮台间隙。（3）、我们在调整精密双导程蜗杆副的时候-准确，方便---，可用调整环来获得合适的啮合侧隙。

双导程蜗轮副的啮台原理与一般蜗轮副的啮台原理相同。蜗杆的轴向截---当于基本齿条，蜗轮则相当于其啮合的齿轮。虽然蜗杆齿左右侧---有不同的齿距（即不同的模数），但因同一侧面的齿距相同，故没有破坏啮合条件，当轴向移动蜗杆后，也能------啮台。

1、轴装入圆锥轴承 提高更高的刚性，同一边安装2个轴承，---温度上升时具有预压存在。使轴承---。另一面安装无轴滚珠轴承。

2、费维护 含有合成润滑油

3、使用大的滚锥轴承 径向负载大。

4、铝合金压铸型外壳  铝合金制造并经过热处理。刚性强，重量轻。

5、接触面优化 的齿轮切割制程结合---的组装技术，达到近乎百分之90的外形接触，大幅减少接触压力，高寿命，高铜合金，采用10-1锡青铜，具有高强度耐磨性。加上百分之80的外形接触，使齿轮自始至终---较低的齿隙。双导程齿轮能达到3000rpm的转速。矿物基润滑油，建议的粘度见下表:圆周运行速度(米/秒)<。

5分钟内装好一个伺服马达  联轴器下方的高刚性，使轴对齐的问题都迎刃而解。