rda系列减速机，德州金宇采用了焊接工艺，焊接壳体不仅杜绝了漏油的问题，而且在外观上减少了人员找平、打磨等工序，而且在弧线上做到了的圆滑、细腻，使减速机的外观的精美。焊接壳体经过车间人员的稍微打磨就可以组装、喷漆。焊接壳体的减速机在外观上看起来的立体，在感管上的深入人心，让人一目了然。箱体经过钢板焊接之后，回火处理，---了减速机箱体的硬度，不变形。

导致减速机的输出折断三大原因

       理论上，用户所需大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机里面齿轮的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为，如果设备安装有问题，减速机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。五、初定几何参数初算齿轮传动中心距（或节圆直径）、模数及其他几何参数。

       在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么终也会使减速机断轴。

     山东省德州市金宇机械有限公司蜗轮蜗杆减速机加载试验方法

     负载与转速测量仪器仪器仪表类型、规格、量程、酒精应与试验要求相适应，测试项目为加载转矩（功率）、转速，测试误差应不超过读数的1％。优先采用转矩转速传感器与转矩转速测量仪。公司在加工的过程中使用包络专机进行加工，蜗杆的光洁度增加，传动精度高。应在被试减速器的输入、输出轴端各装一台传感器，直接测量试样（仅附加联轴器）的输入、输出转矩（功率）、转速

蜗杆副啮合的平均滑动速度不超过17m/s。

rda220减速机设计程序一、设计的原始资料和数据

1、原动机的类型、规格、转速、功率（或转矩）、启动特性、短时过载能力、转动惯量等。

2、工作机械的类型、规格、用途、转速、功率（或转矩）。工作制度：恒定载荷或变载荷，变载荷的载荷图；启、制动与短时过载转矩，启动频率；冲击和振动程度；旋转方向等。

3、原动机 作机与减速器的联接方式，轴伸是否有径向力及轴向力。

4、安装型式（减速器与原动机、工作机的相对位置、立式、卧式）。

5、传动比及其允许误差。

6、对尺寸及重量的要求。7、对使用寿命、安全程度和---性的要求。

8、环境温度、灰尘浓度、气流速度和酸碱度等环境条件；润滑与冷却条件（是否有循环水、润滑站）以及对振动、噪声的---。

9、对操作、控制的要求。